一、標準項目：

1汽機本體

1.1汽缸

1.清除蒸汽室內部、汽缸壁及靜葉片上的結垢；

2.檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖刷、損傷及結合面漏汽痕跡等缺陷，必要時處理；清掃、修理、檢查并探傷汽缸螺栓；

3.清掃檢查汽缸疏水孔、壓力表孔及溫度計套管等；

4.清掃檢查隔板套、隔板（包括旋轉隔板）及靜葉片有無裂紋、沖刷、損傷、變形等缺陷，必要時處理；

5.測量調整隔板套及隔板的洼窩中心，并對旋轉隔板進行檢查；

6.測量隔板彎曲

7.檢查高、低壓汽封塊；

8.復測汽缸水平揚度；

9.通流部分間隙檢查、調整；

10.更換后汽缸安全門墊子；

11.檢查**減溫裝置有無裂紋。

1.2汽輪機轉子

1.清除轉子葉輪和葉片上的結垢；

2.檢查主軸、葉輪、葉片有無磨損、松動、裂紋、變形及圍帶；

3.檢查聯(lián)軸器及其螺栓的磨損、松動、裂紋及加工質量；

4.檢查汽封梳齒塊；

5.檢查軸頸和推力盤，并測量軸徑橢圓度；

6.測量轉子彎曲及推力盤、復速級葉輪的弧度；

7.測量轉子對汽缸洼窩的中心情況及轉子的水平揚度；

8.大軸內孔探傷。

1.3滑銷系統(tǒng)

1.檢查前軸承縱銷，貓爪及其橫銷；

2.檢查后汽缸兩側臺板的聯(lián)接螺栓配合間隙是否夠；

3.檢查前缸和前軸承的立銷和貓瓜墊鐵。

1.4軸承和油檔

1.檢查各軸承、推力軸承烏金接觸情況；

2.檢查軸承瓦胎、軸承座的接觸情況；

3.檢查各軸承和軸承座的油檔有無磨損、裂紋等缺陷；

4.測量并調整軸承間隙(包括推力瓦的厚度測量，并進行記錄)緊力及油檔間隙；

5.測量各軸承的推力間隙；

6.清掃軸承箱。

l.5汽封和通汽部分間隙測量

1.測量各道汽封的間隙（包括隔板汽封、前后軸封）；

2.清掃檢查各軸封，隔板汽封的阻汽片并測量其間隙，必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進行修理、調整及少量更換；

1.6靠背輪、盤車裝置

1.檢查靠背輪的瓢偏度和晃動度；

2.檢查靠背輪連接螺栓和螺栓孔；

3.檢查盤車裝置齒輪的磨損情況；

4.復查靠背輪的中心。

2調速系統(tǒng)及保護裝置

1.檢查主油泵軸承及測量間隙；

2.檢查油泵組的進出油管路；

3.解體檢查調速系統(tǒng)的所有部件(包括高、中壓油機的同步器、壓力變換器滑閥、錯油門、油動機活塞、低壓油動機的錯油門、油動機活塞等)；

4.檢查凸輪配汽機構并進行間隙調整；

5.解體檢查危急保安器、危急遮斷油門、危急保安器、噴油試驗裝置及復位裝置；

6.配合熱工檢查軸向位移及脹差測量裝置；

7.解體檢查自動主汽門關閉器；

8.解體檢查磁力斷路油門和電磁閥；

9.測量調速系統(tǒng)及保安裝置各滑閥的間隙和行程，必要時修理和更換零件；,

10.調速系統(tǒng)靜態(tài)特性、汽門嚴密性、危急保安器靈敏度等修后常規(guī)試驗及調整。

3油系統(tǒng)

1.透平油過濾或更換新油；

2.解體檢查電動油泵（高壓油泵、低壓油泵、直流油泵、頂軸油泵）、注油器、主油箱排煙風機；

3.清洗主油箱及其濾油器；濾網進行清洗或更換；

4.電控油系統(tǒng)檢查、檢修；

5.清洗冷油器，檢查、檢修冷油器水側進出口門、排空門、排污放水門及冷油器油側進出口門、排空門、排污放油門，并進行水壓試驗；

6.檢查并清洗油管路；

7.檢修油管路及過壓閥、節(jié)流孔板、啟動排油閥、逆止閥等，必要時修理更換零部件。

4汽機輔助設備大修項目

4.1凝汽器、濾水器

1.清洗凝汽器，檢查銅管脹口情況；

2.凝汽器進行灌水查漏；堵塞或更換滲漏的銅管；

3.檢查熱水井，清洗水位計；

4.凝汽器進、出水門檢查、檢修；

5.凝汽器入口濾網檢查、清理；

6.清洗濾水器的濾網；

7.膠球清洗裝置的檢查修理

4.2射水抽氣系統(tǒng)

1.檢查射水抽氣器的噴嘴、噴嘴室及抽氣逆止門；

2.檢查射水泵的進、出口門并視情況進行更換；

3.檢查抽氣管道放水門并視情況進行更換。

4.3高加、低加及起所屬閥門的檢修

1.洗鋼管、銅管及玻璃管水位計；

2.堵塞或更換滲漏的管子；

3.高加入口聯(lián)成閥及出口逆止閥檢查、檢修，高加進出口電動門及電動旁路門檢查、檢修;

4.高加聯(lián)成閥保護控制水電磁閥、手動閥門檢查、檢修；

5.高、低加疏水各疏水器及其閥門檢查、檢修；

6.高加危放電動門、手動門檢查、檢修；

4.4各輔助水泵

解體清洗、檢查凝泵、低加疏水泵、循泵、射泵、加壓泵，修理或更換已磨損的零件，更換葉輪、導葉等，

4.5除氧器

1.檢查除氧器的進水噴嘴頭；

2.檢查進水、進汽調節(jié)裝置；

3.清洗水箱；

4.清洗玻璃管水位計，研磨校驗安全閥；

5.檢查、處理2＃除氧器進汽調節(jié)門漏汽。

4.6連續(xù)排污擴容器

1.清洗擴容器殼體并刷防腐油漆；

2.檢查及校驗安全閥；

4.7給水泵大修項目

1.解體檢查各級葉輪，平衡盤及泵體，更換不合格零件；

2.檢查軸承接觸情況，測量調整軸承間隙和緊力；

3.測量各級葉輪總竄、半竄及平衡盤間隙調整；

4.測量轉子彎曲度及平衡盤晃動度；

5.解體檢查出水門、逆止閥、水平衡門、倒暖門（再增加一道門）及再循環(huán)門；

6.疏通軸承冷卻水通道；

7.給水泵稀油站、輔助油泵、濾網、冷油器檢查檢修；

8.2＃給水泵液力偶合器清理濾網并換油.

4.8均壓箱

檢查均壓箱三抽進汽手動門、調節(jié)閥門及均壓箱進汽減溫減壓系統(tǒng)各閥門，并視情況進行研磨、修理或更換零件。

4.9主蒸汽管道系統(tǒng)

1.解體檢查自動主汽門，檢查甲、乙電動主汽門、旁路門等重要閥門有無裂紋漏汽、沖蝕、松動等缺陷。根據(jù)情況進行研磨、修理或更換零件；

2.檢查甲、乙路鍋爐來汽門及門前疏水門，根據(jù)情況進行研磨、修理或更換零件；

3.主蒸汽管道蠕脹測量；

4.檢查管道支吊架并行必要的調整。

4.10抽汽系統(tǒng)

1.抽汽電動門檢查、修理；

2.抽汽逆止閥及其液動裝置檢查、修理、調整；

3.三抽快關閥液動裝置檢查、修理、調整；

4.檢查管道支吊架并行必要的調整。

4.11循環(huán)水系統(tǒng)

1.冷卻塔填料、導流柵、淋水盤檢查、部分修復，上塔門及旁路門檢修；

2.冷卻塔各濾網清理、檢查。

4.12凝結水系統(tǒng)

1.凝泵進出口閥門檢查，空氣門、入口濾網檢查；

2.凝結水系統(tǒng)各閥門檢修，調節(jié)閥檢修。

4.13疏水系統(tǒng)

1.疏水箱內部清理、檢查；

2.各疏水閥門檢查、并視情況進行研磨、修理或更換；

3.檢查疏水管道支吊架并行必要的調整。

4.14除鹽水系統(tǒng)

1.除鹽水系統(tǒng)各閥門檢查、檢修，調節(jié)閥檢查、檢修；

2.檢查管道支吊架并行必要的調整。

4.15安全閥

1.檢查高、低加安全閥有無裂紋、漏汽、松動等缺陷，根據(jù)情況進行研磨、修理或更換零件，并進行校驗合格；

2.檢查三抽安全閥，一減、二減安全閥并進行調整

二、特殊項目：

1.3＃低加返廠修復；

2.處理一減壓力調節(jié)閥不能調節(jié)；

3.凝汽器管板及殼體防腐處理；

4.除氧器內部防腐處理；

5.冷卻塔欄桿及冷卻塔中間水井蓋防腐、加固

6.循環(huán)水池、吸水池清理

三、消缺項目：

1.處理1＃給水泵出口法蘭漏水，倒暖門內漏

2.處理1－3＃凝泵密封水管聯(lián)合漏水；

3.處理2#給泵液偶勺管漏油；

4.中壓油動機檢查、調試；

5.檢修電控油箱冷卻水無冷卻效果；

6.疏水泵至鍋爐反上水閥門法蘭更換；

7.處理2＃除氧器進汽調節(jié)門漏汽；

8.處理汽機前軸承箱接線盒漏油，3瓦、4瓦滲油、機頭滲油。

9.修復三抽外供氣母管聯(lián)絡門（外委）

10.主油箱及其濾油器清理檢查。

11.清洗檢查冷油器并進行水壓試驗。

12.清洗凝氣器，檢查銅管脹口情況。

13.凝氣器管板刷防銹漆。

14.清洗濾水器的濾網。

15.凝氣器灌水查漏（視情況堵塞滲漏的管子）。

16.檢查射水抽氣器的噴嘴和噴嘴室。

17.射水池排水清理。

18.檢查除氧器的進水噴嘴頭。

19.清洗除氧器水箱，并刷防銹漆。

20.汽機部分（暗桿）閥門更換。

21.高低加安全閥校驗。

22.505E功率變送器校驗